segunda-feira, 24 de agosto de 2015

Administração de Materiais e Estoques - 24/08/2015

Administração de Materiais e Estoques - 24/08/2015

Lista de Execícios número 3
  1. A empresa LimpLimp fabrica uma linha de vassouras. O modelo mais popular é o de 90 centímetros e o departamento de vendas preparou uma previsão para seis semanas. O estoque inicial é de 20 unidades. Como gerente de produção, você deve preparar um MPS (Master Production Schedule). As vassouras são fabricadas, quando necessário, em lotes de 100.

    Plano de Produção
    Semana                           0 /       1 /        2 /          3 /        4 /         5 /        6 / Total
    Previsão                             /     10 /      50 /        25 /      50 /       10 /      15 /
    Disponibilidade            20 /          /           /             /           /            /           /
    Plano de Produção             /         /           /             /           /            /           /

    Resposta:

    Plano de Produção

    Semana                           0 /       1 /        2 /          3 /        4 /         5 /        6 / Total
    Previsão                             /     10 /      50 /        25 /      50 /       10 /      15 / 140
    Disponibilidade            20 /     10 /      60 /        35 /      85 /       75 /      60 / 60
    Plano de Produção            /       0 /    100 /          0 /    100 /         0 /        0 / 200
    Estratégia de acompanhamento
    Estoque final = Estoque inicial - Demanda + Produção
    Ef1 = 20 - 10 + 0 = 10
    Ef2 = 10 - 50 + 100 = 60
    Ef3 = 60 - 25 + 0 = 35
    Ef4 = 35 - 50 + 100 = 85
    Ef5 = 85 - 10 + 0 = 75
    Ef6 = 75 - 15 + 0 = 0
  2. A empresa Visão monta óculos de sol com armações fabricadas por ela mesma e lentes que ela compra de um fornecedor externo. O departamento de vendas preparou a seguinte previsão de seis semanas para um modelo popular. Os óculos são montados em lotes de 200 unidades e o estoque inicial é de 400 pares. Complete a disponibilidade de unidades fabricadas e o MPS.

    Plano de Produção
    Semana                           0 /       1 /        2 /          3 /        4 /         5 /        6 / Total
    Previsão                             /   200 /    300 /      350 /    200 /     150 /    150 /
    Disponibilidade          400 /          /           /             /           /            /           /
    Plano de Produção             /         /           /             /           /            /           /

    Resposta:
    Plano de Produção
    Semana                           0 /       1 /        2 /          3 /        4 /         5 /        6 / Total
    Previsão                             /   200 /    300 /      350 /    200 /     150 /    150 / 1350
    Disponibilidade          400 /   400 /    300 /      150 /    150 /     200 /    250 / 250
    Plano de Produção             /  200 /     200 /     200 /    200 /     200 /    200 / 1200

    Estratégia de nivelamento
    Plano de Produção em lotes de 200 unidades

    Estoque final = Estoque inicial - Demanda + Produção
    Ef1 = 400 - 200 + 200 = 400
    Ef2 = 400 - 300 + 200 = 300
    Ef3 = 300 - 350 + 200 = 150
    Ef4 = 150 - 200 + 200 = 150
    Ef5 = 150 - 150 + 200 = 200
    Ef6 = 200 - 150 + 200 = 250
  3. A empresa UCL fabrica uma família de duas caixas de correios. O plano de produção e o MPS são desenvolvidos em uma base trimestral. A previsão para o grupo de produtos é apresentada a seguir. O estoque inicial é de 270 unidades, e a empresa quer reduzi-la a 150 unidades até o final do ano. Desenvolva um plano de nivelamento de produção.

    Plano de Produção
    Trimestre                         0 /       1 /        2 /          3 /        4 / Total
    Previsão                             /   220 /    300 /      200 /    200 /  920
    Disponibilidade          270 /          /           /             /           /
    Plano de Produção             /         /           /             /           /

    A previsão de vendas para cada caixa postal vem abaixo. Desenvolva um MPS para cada item.

    Caixa A
    Master Production Schedule
    Trimestre                         0 /       1 /        2 /          3 /        4 / Total
    Previsão                             /   120 /    180 /      100 /    120 /  520
    Disponibilidade          120 /          /           /             /           /
    Plano de Produção             /         /           /             /           /

    Caixa B
    Master Production Schedule
    Trimestre                         0 /       1 /        2 /          3 /        4 / Total
    Previsão                             /   100 /    120 /      100 /      80 /  400
    Disponibilidade          150 /          /           /             /           /
    Plano de Produção             /         /           /             /           /

    Resposta:
    Plano de produção - Estratégia de nivelamento
    Plano de produção = (Somatório da Demanda - Estoque inicial + Estoque final) / número de períodos
    PP = (920 - 270 + 150) / 4 = 800 / 4 = 200 unidades por período

    Plano de Produção
    Trimestre                         0 /       1 /        2 /          3 /        4 / Total
    Previsão                             /   220 /    300 /      200 /    200 / 920
    Disponibilidade          270 /   250 /    150 /      150 /    150 / 150
    Plano de Produção            /   200 /    200 /      200 /    200 / 800

    Estoque final = Estoque inicial - Demanda + Produção
    Ef1 = 270 - 220 + 200 = 250
    Ef2 = 250 - 300 + 200 = 150
    Ef3 = 150 - 200 + 200 = 150
    Ef4 = 150 - 200 + 200 = 150

    MPS - Master Production Schedule
    Caixa A
    Trimestre                         0 /       1 /        2 /          3 /        4 / Total
    Previsão                             /   120 /    180 /      100 /    120 / 520
    Disponibilidade          120 /   100 /      20 /        20 /        0 / 0
    Plano de Produção             /  100 /    100 /      100 /    100 / 400

    Estoque final = Estoque inicial - Demanda + Produção
    Ef1 = 120 - 120 + 100 = 100
    Ef2 = 100 - 180 + 100 = 20
    Ef3 = 20 - 100 + 100 = 20
    Ef4 = 20 - 120 + 100 = 0

    Caixa B
    Trimestre                         0 /       1 /        2 /          3 /        4 / Total
    Previsão                             /   100 /    120 /      100 /      80 / 400
    Disponibilidade          150 /   150 /    130 /      130 /    150 / 150
    Plano de Produção             /  100 /    100 /      100 /    100 / 400

    Estoque final = Estoque inicial - Demanda + Produção
    Ef1 = 150 - 100 + 100 = 150
    Ef2 = 150 - 120 + 100 = 130
    Ef3 = 130 - 100 + 100 = 130
    Ef4 = 130 - 80 + 100 = 150
  4. A empresa MÃONARODA fabrica abridores de latas manuais. O Plano de produção tem base mensal. Há quatro semanas neste mês. O estoque inicial é de 2000 unidades, e o plano é que ele aumente para 4000 até o final do mês. O MPS (Master Production Schedule) é feito utilizando-se períodos semanais. A seguir, são apresentadas a previsão de vendas e a disponibilidade de unidades fabricadas para os dois modelos. O tamanho do lote para ambos os modelos é de 1000 unidades. Calcule o PP e o MPS para cada item. Comente a eficácia dos planos. É possível melhorar? Como?

    Resposta:


    PP = MPS
    2000 = 2000
    A capacidade de produção é de 2000 unidades.

    Estoque inicial = 2000
    Estoque final = 4000
    Lote = 1000 x 2 = 2000

    Estoque final = Plano de produção + Estoque inicial - Demanda
    Estoque final = PP + Eo - Dem

    Plano de Produção
    Semana                           0 /       1 /        2 /          3 /        4 / Total
    Previsão                             / 3000 /  3500 /   3500 /   4000 /
    Disponibilidade        2000 / 1000 /   -500 / -2000 /  -4000 /
    Plano de Produção             / 2000 /  2000 /  2000 /   2000 / 8000

    Ef1 = 2000 + 2000 - 3000 = 1000
    Ef2 = 2000 + 1000 - 3500 = -500
    Ef3 = 2000 + (-500) - 3500 = 2000
    Ef4 = 2000 + (-2000) - 4000 = -4000

    A
    Semana                           0 /       1 /        2 /          3 /        4 / Total
    Previsão                             / 2000 /  2000 /   2500 /   2000 /
    Disponibilidade        1500 /   500 /   -500 / -2000 /  -3000 /
    MPS                                   / 1000 /  1000 /  1000 /   1000 / 4000

    Ef1 = 1000 + 1500 - 2000 = 500
    Ef2 = 1000 + 500 - 2000 = -500
    Ef3 = 1000 + (-500) - 2500 = -2000
    Ef4 = 1000 + (-2000) - 2000 = -3000

    B
    Semana                           0 /       1 /        2 /          3 /        4 / Total
    Previsão                             / 1000 /  1500 /   1000 /   2000 /
    Disponibilidade          500 /   500 /        0 /         0 /  -1000 /
    MPS                                  / 1000 /  1000 /   1000 /   1000 / 4000

    Ef1 = 1000 + 500 - 1000 = 500
    Ef2 = 1000 + 500 - 1500 = 0
    Ef3 = 1000 + 0 - 1000 = 0
    Ef4 = 1000 + 0 - 2000 = -1000

    Correto - o que deve melhorar
    Plano de Produção = Demanda - Estoque inicial + Estoque final
    PP = 14000 - 2000 + 4000
    PP = 16000
    PP / P = 16000 / 4 = 4000

    Plano de Produção
    Semana                           0 /       1 /        2 /          3 /        4 / Total
    Previsão                             / 3000 /  3500 /   3500 /   4000 /
    Disponibilidade        2000 / 3000 /   3500 /  4000 /   4000 /
    Plano de Produção             / 4000 /  4000 /  4000 /   4000 / 16000

    A
    Semana                           0 /       1 /        2 /          3 /        4 / Total
    Previsão                             / 2000 /  2000 /   2500 /   2000 /
    Disponibilidade        1500 /  1500 /  1500 /  1000 /   1000 /
    MPS                                   / 2000 /  2000 /  2000 /   2000 / 8000

    B
    Semana                           0 /       1 /        2 /          3 /        4 / Total
    Previsão                             / 1000 /  1500 /   1000 /   2000 /
    Disponibilidade          500 / 1500 /  2000 /   3000 /   3000 /
    MPS                                  / 2000 /  2000 /   2000 /   2000 / 8000
Lucas T R Freitas

Nenhum comentário: