Respostas:
1) O que é planejamento da capacidade?
1) O que é planejamento da capacidade?
- Resposta:
- É um método contábil usado para determinar a capacidade de produção disponível de uma empresa. - Referência: http://www.investopedia.com/terms/c/capacity-requirements-planning.asp
- Determina em detalhes a quantidade de mão-de-obra e os recursos de maquinário necessários para realizar a produção. Considera os lead times (período entre o início da atividade e o término dela) para operações e inicia as operações nos centros de trabalho de forma adequada.
- Resposta:
- Arquivo de pedidos iniciados;
- MRP (Programa de Requerimento de Material);
- Arquivo de loteamento;
- Arquivo do centro de trabalho.
3) Defina:
- Capacidade disponível
- Capacidade calculada
- Utilização e eficiência
- Capacidade medida ou demonstrada
- Resposta:
- Capacidade disponível:
- é a quantidade de trabalho que a força de trabalho e os equipamentos podem desempenhar em certo período.
- Capacidade calculada:
- é a relação entre o tempo disponível (TD), a utilização do tempo disponível (U) do centro de trabalho e a eficiência obtida no centro de trabalho (E): TD x U x E (resultado em horas padrão).
- Utilização e eficiência:
- A utilização é a relação entre o tempo em que o centro de trabalho está ativo e o tempo em que ele está disponível.
- Eficiência é a relação entre as horas padrão de trabalho produzido e as horas efetivamente trabalhadas.
- Capacidade medida ou demonstrada:
- Capacidade média dos períodos anteriores. Calculada utilizando as informações registradas nos períodos anteriores.
- Resposta:
- Tempo disponível = 3 máquinas . 16 horas/dia . 5 dias/semana = 240 horas/semana
- Resposta:
- 0,75 . 240 horas/semana = 180 horas/semana
- Resposta:
- Eficiência
- 1,15 . 180 = 207 horas de trabalho produzido
- Capacidade calculada = Tempo disponível x Utilização x Eficiência = 240 horas/semana x 75% x 115% = 207 horas/semana
- Resposta:
- Tempo disponível = 7 máquinas . 16 horas/dia . 5 dias/semana = 560 horas/semana
- Utilização = 80% . 560 horas/semana = 448 horas/semana
- Eficiência = 110% . 448 horas/semana = 492,8 horas/semana
- Resposta:
- Tempo disponível = 3 máquinas . 8 horas/dia . 5 dias/semana = 120 horas/semana
- Utilização = 0,75 . 120 horas/semana = 90 horas/semana
- Eficiência = Capacidade = 125% . 90 horas/semana = 112,5 horas/semana
- Resposta:
- Tempo padrão = tempo de preparação + tempo de operação = 2 horas + 0,15 hora/peça . 500 peças = 2 horas + 75 horas = 77 horas
- Tempo real = capacidade exigida / (utilização . eficiência)
- Tempo real = 77 horas / (1,20 . 0,75) = 85,555 horas
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