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sexta-feira, 23 de outubro de 2015

Administração de Materiais e Estoques - 23/10/2015

Administração de Materiais e Estoques - 23/10/2015

Revisão das fórmulas das aulas passadas
CM = Cm (Q/2)
  • Cm = custo de manutenção unitário
  • Q = quantidade pedida
CP = Cp (D/Q)
  • CP = Custo total de pedidos para atender a demanda do período analisado
  • Cp = Custo por pedido
  • D = Quantidade demandada
  • Q = quantidade por pedido
CI = CF
  • Custos independentes = custos fixos
CT = CM + CP + CI
  • CT = Custos totais
  • CM = Custo de manutenção
  • CP = Custo total de pedidos para atender a demanda no período analisado
  • CI = Custos independentes
CT = Cm (Q/2) + CP (D/Q) + CI
CT = (Ca + P.i) (Q/2) + CP (D/Q) + CI
  • Ca = somatório dos custos de armazenagem

--
Análise de Estoques

Acurácia = Quantidade de itens corretos / total de itens
Nível de serviço = solicitações atendidas / solicitações feitas
Giro de estoques = renovação de estoques

  • Giro = consumo / estoque médio = consumo / [(Estoque inicial + Estoque final) /2]

Cobertura = número de períodos que dura o seu estoque médio / giro

Pareto

  • 80% dos valores representam 20% dos meus itens
  • 80%, 15%, 5% - valor
  • 20%, 30%, 50% - quantidade
  • Classes A, B e C


Lucas T R Freitas

segunda-feira, 19 de outubro de 2015

Administração de Materiais e Estoques - 19/10/2015

Administração de Materiais e Estoques - 19/10/2015

CM = cm (Q/2)
cm = ca + pi
CP = cp (D/Q)
CI = CF

CT = CM + CP + CI
CT = cm(Q/2) + cq(D/Q) + CI
CT = (ca + pi) (Q/2) + cp (D/Q) + CI

LEC (Lote Econômico de Compra)
  • cm(Q/2) = cp (D/Q)
  • cmQ² = 2 cpd
  • Q = (2cpd/cm)^(1/2)
CM - Custo de Manutenção - quanto custa manter determinado item em estoque
  • custo de carregamento é a mesma coisa que custo de manutenção
cm - custo unitário de manutenção
ca - custo de armazenagem (risco, obsolescência, seguro, roubo)
pi - custo de oportunidade (preço x taxa de juros obtida num outro investimento)
CP - Custo de Produção (Custo de pedir)
cp - custo unitário de pedir - custo decorrente da solicitação, da compra, de determinado produto
D - demanda - quanto se deseja produzir, vender, atender ou suprir. A demanda é algo cíclico, mutável, dinâmico
Q - quanto já se tem para atender a demanda
CI - Custo fixo - independente da quantidade que estiver estocada o custo é o mesmo (custo independente)
CT - custo total

notações minúsculas são "unitárias" - para cada unidade


Q/2 - Quantidade média (estoque médio): Estoque final - In

Logística - conjunto sistêmico de suprimentos, armazenagem e distribuição
  • Estoque - sem estoque não tem logística
  • O estoque funciona como um amortecedor - em momentos de escassez a crise é suavizada
5 forças de Porter:
  • Por custo
  • Por diferencição
  • Por enfoque
    • em custo
    • em diferenciação
  • Objetivo: gerar competitividade para a empresa
Cadeia de Valor: o valor percebido é que o cliente percebe de satisfatório ao comprar determinado bem ou serviço.
  • Percepção de valor do cliente à sua marca
Frequência para o ressuprimento
Estilo cíclico - giro do estoque
Estoque de segurança - para suprir em caso de falta de estoque no fornecedor

Fazer em sala: o exercício 1 e 2.
1 - A empresa KTM comercializa um item cuja demanda anual é de 8.000 unidades. Determine o número de pedidos de compra que se deve emitir por ano para uma compra.
a) em lotes de 1.000 unidades.
b) em lotes de 2.000 unidades.
c) em lotes de 800 unidades.

Resposta minha (falta corrigir):
a) 8
b) 4
c) 10

2- Uma empresa efetuou o levantamento de vários fatores de custos envolvidos na manutenção dos estoques, encontrando:
- Armazenamento R$ 0,10/unidade/mês
- Obsolescência R$0,90/unidade/ano
- Perdas R$2,45/unidade/ano
- Furtos e roubos R$1,50/unidade/ano
- Preço de compra do item R$2,40/unidade
- Taxa de Juros (ao ano) 15%
- Custo de obtenção (compra) R$35,00/pedido
- Custo de transporte R$20,00/pedido
- Custos independentes R$15,00/ano


a) custo unitário de carregamento
b) custo unitário de obtenção
c) custo total anual decorrente da necessidade de estoques considerando pedidos com 500 unidades para atender uma demanda de 4.000 unidades.

Resposta minha (falta corrigir):
a) cm = ca + pi = 0,10 R$/mês . 12 meses + 2,40 / unidade . 15% = 1,20 + 0,36 = 1,56 R$/ano


b) cp = 0,10 * 12 + 0,90 + 2,45 + 1,50 + 2,40 = 8,45 (é para somar tudo?)

c)

Lucas T R Freitas

quarta-feira, 14 de outubro de 2015

CD MERCADONA ESPAÑA



Lucas T R Freitas

Modelo Toyota de Produção - Just In Time & Kanban



Lucas T R Freitas

A fantástica fábrica de Coca Cola



Lucas T R Freitas

Logística NATURA



Lucas T R Freitas

A História da Água Engarrafada - Legendado



Lucas T R Freitas

sexta-feira, 9 de outubro de 2015

segunda-feira, 5 de outubro de 2015

Administração de Materiais e Estoques - 05/10/2015

Administração de Materiais e Estoques - 05/10/2015

Exercício em sala

Tabela para o exercício:

Trimestre  / Ano 1 / Ano 2 / Ano 3 / Ano 4 / Ano 5
1                 / 340     / 420     / 650     / 470     / alfa
2                 / 150     / 230     / 210     / 197     / alfa
3                 / 410     / 800     / 980     / 730     / alfa
4                 / 190     / 260     / 360     / 270     / alfa
Somatório  / 1090   / 1710   / 2200   / 1667
Médias       / 273     / 428     / 550     / 417

Observação: Os valores para o ano 4 foram achados a partir das médias móveis.

  • Pa4t1 média_móvel = [340 + 420 + 650] / 3 = 470
  • Pa4t2 média_móvel = [150 + 230 + 210] / 3 = 197
  • Pa4t3 média_móvel = [410 + 800 + 980] / 3 = 730
  • Pa4t4 média_móvel = [190 + 260 + 360] / 3 = 270
Cálculo dos Alfas: 
  • Ano1
    • Alfa_ano1_trimestre1 = 340/273 =
    • Alfa_Ano 2_Trimestre 2 = 150/273 
    • Alfa_Ano 3_Trimestre 3 = 410/273
    • Afa_Ano 4_ Trimestre 4 = 190/273
  • Ano2
    • Alfa_ano1_trimestre1 = 340/273 =
    • Alfa_ano1_trimestre1 = 340/273 =
    • Alfa_ano1_trimestre1 = 340/273 =
    • Alfa_ano1_trimestre1 = 340/273 =

  • Ano3
    • Alfa_ano1_trimestre1 = 340/273 =
    • Alfa_Ano 2_Trimestre 2 = 150/273 
    • Alfa_Ano 3_Trimestre 3 = 410/273
    • Afa_Ano 4_ Trimestre 4 = 190/273
  • Ano4
    • Alfa_ano1_trimestre1 = 340/273 =
    • Alfa_ano1_trimestre1 = 340/273 =
    • Alfa_ano1_trimestre1 = 340/273 =
    • Alfa_ano1_trimestre1 = 340/273 =

Lucas T R Freitas

sexta-feira, 2 de outubro de 2015

Administração de Materiais e Estoques - 02/10/2015

Administração de Materiais e Estoques - 02/10/2015

Exercícios em sala de aula

Tabela para a realização dos exercícios

Trimestre / Ano 1 / Ano 2 / Ano 3
1              / 340     / 420     / 650
2              / 150     / 230     / 210
3              / 410     / 800     / 980
4              / 190     / 260     / 360

1) Calcule a previsão para o 3º e 4º trimestre do ano 4, 5 e 7 utilizando média móvel.

2) Utilizando a técnica de previsão ponderada, calcule as previsões para todos os trimestres para o ano 4. Considere:
  • 0,20 para o ano 1
  • 0,30 para o ano 2
  • 0,50 para o ano 3
3) Qual seria a previsão para os trimestres 2 e 3 dos anos 4, 6 e 10 utilizando a equação linear.

4) Calcule a previsão de demanda para todos os trimestres do ano 5. Para isso utilize o coeficiente de sazonalidade médio. Espera-se que no ano 5 sejam consumidos (previsão por intermédio de média móvel) 5000 unidades.

Respostas:
1) Previsão = somatório dos consumos / número de períodos

  • Ano 4
    • 3º trimestre
      • Previsão = somatório dos consumos / número de períodos
        Previsão = (410 + 800 + 980) /3 = 730
    • 4º trimestre

  • Ano 5
    • 3º trimestre
      • Previsão = (800 + 980 + 730) /3 = 836,666
    • 4º trimestre

  • Ano 6 (Para calcular o ano 7 é preciso calcular o valor para o ano 6)
    • 3º trimestre
      • (980 + 730 + 836,666) /3 = 848,888
    • 4º trimestre


  • Ano 7
    • 3º trimestre
      • (730 + 836,666 + 848,888) /3 = 805,184
    • 4º trimestre



2)

3) 2 e 3 Ano 4, 6 e 10
  • y = ax + b
    • b = [N(Somatório XY) - (Somatório X) . (Somatório Y)] / [N (Somatório X^2) - (Somatório X)^2]
    • a = [(Somatório Y) - b (Somatório X)] / N
Nome_período / Y    / X   / XY       / X^2
a1t1                  / 340 / 1    / 340      / 1
a1t2                  / 150 / 2    / 300      / 4
a1t3                  / 410 / 3    / 1230    / 9
a1t4                  / 190 / 4    / 760      / 16
a2t1                  / 420 / 5    / 2100    / 25
a2t2                  / 230 / 6    / 1380    / 36
a2t3                  / 800 / 7    / 5600    / 49
a2t4                  / 260 / 8    / 2080    / 64
a3t1                  / 650 / 9    / 5850    / 81
a3t2                  / 210 / 10  / 2100    / 100
a3t3                  / 980 / 11  / 10780  / 121
a3t4                  / 360 / 12  / 4320    / 144
Somatório        / 5000       / 78 / 36840 / 650
a4t1                 /         / 13
a4t2                 /         / 14
a4t3                 /         / 15
a4t4                 /         / 16
a5t1                 /
a5t2                 /
a5t3                 /
a5t4                 /
a6t1 /
a6t2 /
a6t3 /
a6t4 /
a7t1 /
a7t2 /
a7t3 /
a7t4 /
a8t1 /
a8t2 /
a8t3 /
a8t4 /
a9t1 /
a9t2 /
a9t3 /
a9t4 /
a10t1 /
a10t2 /
a10t3 /
a10t4 /

b = [12 (36840) - (78)(5000)] / [12 (650) - (78)^2] =

a = [5000 - b (78)] / 12

Ya4t2 = a + b (14)
Ya4t3 = a + b (15)
Ya6t2 =
Ya6t3 =
Ya10t2 =
Ya10t3 =

4) Achar o alfa médio, usar a constante de sazonalidade. É preciso usar a média móvel. É preciso ter o quarto ano para calcular o quinto.

Os dados do quarto ano são usados calculando a média móvel (média dos três anos anteriores).


Lucas T R Freitas

sexta-feira, 25 de setembro de 2015

Administração de Materiais e Estoques - 25/09/2015

Administração de Materiais e Estoques - 25/09/2015

Previsão ano 5  - Média móvel = 4975
4975/4 = 1243,75/trimestre

Trimestre       / Ano 1 / ano 2 / ano 3 / ano 4 / alfa / ano 5
1                    / 90       / 130    / 200   / 200    / 0,20 / 249
2                    / 670     / 750    / 1070 / 1450  / 1,26 / 1567
3                    / 1040   / 1180  / 1700 / 2300  / 2,02 / 2513
4                    / 200     / 340    / 570   / 430    / 0,50 / 622
Somatório     / 2000   / 2400  / 3540 / 4380  /
Média           / 500     / 600    / 885   / 1095  /

1º - Somatório dos anos
Somatório ano1 = 90 + 670 + 1040 + 200 = 2000
Somatório ano2 = 130 + 750 + 1180 + 340 = 2400
Somatório ano3 = 200 + 1070 + 1700 + 570 = 3540
Somatório ano4 = 200 + 1450 + 2300 + 430 = 4380

2º - Média trimestral
ano1 = 2000/4 = 500
ano2 = 2400/4 = 600
ano3 = 3540/4 = 885
ano4 = 4380/4 = 1095

3º Calcular alfa médio/ano
alfa_ano1_trimestre_1 = 90/500 = 0,18
alfa_ano1_trimestre_2 = 670/500 = 1,34
alfa_ano1_trimestre_3 = 1040/500 = 2,08
alfa_ano1_trimestre_4 = 200/500 = 0,40

alfa_ano2_trimestre_1 = 130/600 = 0,21
alfa_ano2_trimestre_2 = 750/600 = 1,25
alfa_ano2_trimestre_3 = 1180/600 = 1,97
alfa_ano2_trimestre_4 = 340/600 = 0,56

alfa_ano3_trimestre_1 = 200/885 = 0,23
alfa_ano3_trimestre_2 = 1070/885 = 1,21
alfa_ano3_trimestre_3 = 1700/885 = 1,92
alfa_ano3_trimestre_4 = 570/885 = 0,64

alfa_ano4_trimestre_1 = 200/1095 = 0,18
alfa_ano4_trimestre_2 = 1450/1095 = 2,10
alfa_ano4_trimestre_3 = 2300/1095 = 2,10
alfa_ano4_trimestre_4 = 430/1095 = 0,39

alfa_médio_trimestre para o ano5:
alfa_ano5_trimestre_1 = (0,18 + 0,21 + 0,23 + 0,18)/4 = 0,20
alfa_ano5_trimestre_2 = (1,34 + 1,25 + 1,21 + 1,32)/4 = 1,26
alfa_ano5_trimestre_3 = (2,08 + 1,97 + 1,92 + 2,10)/4 = 2,02
alfa_ano5_trimestre_4 = (0,40 + 0,56 + 0,64 + 0,39)/4 = 0,50

Previsão
Trimestre_1_ano_5 = 1244x0,20 = 249
Trimestre_2_ano_5 = 1244x1,26 = 1567
Trimestre_3_ano_5 = 1244x2,02 = 2513
Trimestre_4_ano_5 = 1244x0,50 = 622

Refazer  por média móvel e por média ponderada

Lucas T R Freitas

segunda-feira, 21 de setembro de 2015

Administração de Materiais e Estoques - 21/09/2015

Administração de Materiais e Estoques - 21/09/2015

Previsão de Demanda:
  • Produção
    • Demanda
    • Estoque
  • Técnicas para a previsão
    • Método do último período
      • método simples, sem fundamento matemático
      • o valor real ocorrido no período anterior
    • Método da Média Móvel (Média aritmética)
      • Previsão = Somatório dos consumos / número de períodos = (C1 + C2 ... + Cn) / n
      • Não é recomendada para todos os tipos de produtos, porque ela contempla com o mesmo peso os períodos com consumos extremos (consumos altos e baixos).
      • É boa para previsão de atendimentos médicos (se estiver tudo dentro da normalidade)
    • Método da Média Ponderada Móvel
      • O importante é ver qual período é mais significativo para você (seu produto).
      • É recomendada em situações de comportamento estável da demanda.
    • Método da Média com Suavização Exponencial
      • alfa é a constante de suavização exponencial (vai de 0 a 1)
        • Quanto mais próximo de zero for o valor de alfa, maior a chance da previsão estar correta
        • O alfa é para suavizar possíveis erros de média
      • (Ppp MMSE = Cr × α + 1 − α × Pa)
        • CR - consumo real
        • Alfa - constante de suavização
        • Pa - Previsão anterior
    • Técnicas para a Previsão da Tendência
      • Equação linear:
        • y = a + b . x
          • x é o período a ser encontrado
          • y é a demanda
          • b = [N (Somatório XY) - (Somatório X) (Somatório Y)] / [N(Somatório X^2) - (Somatório X)^2]
          • a = [Somatório Y - b (Somatório X)] / N
Lucas T R Freitas

quarta-feira, 16 de setembro de 2015

Lista de exercícios 5 - Exercício CRP (Capacity Requirements Planning - Plano de Requerimento de Capacidade)

Lista de exercícios 5 - Exercício CRP (Capacity Requirements Planning - Plano de Requerimento de Capacidade)

Respostas:
1) O que é planejamento da capacidade?
  • Resposta:
    • É um método contábil usado para determinar a capacidade de produção disponível de uma empresa. - Referência: http://www.investopedia.com/terms/c/capacity-requirements-planning.asp
    • Determina em detalhes a quantidade de mão-de-obra e os recursos de maquinário necessários para realizar a produção. Considera os lead times (período entre o início da atividade e o término dela) para operações e inicia as operações nos centros de trabalho de forma adequada.
2) Quais os insumos necessários para o processo de CRP (Continuous Replenishment Program)?
  • Resposta:
    • Arquivo de pedidos iniciados;
    • MRP (Programa de Requerimento de Material);
    • Arquivo de loteamento;
    • Arquivo do centro de trabalho.
3) Defina:
- Capacidade disponível
- Capacidade calculada
- Utilização e eficiência
- Capacidade medida ou demonstrada
  • Resposta:
    • Capacidade disponível:
      • é a quantidade de trabalho que a força de trabalho e os equipamentos podem desempenhar em certo período.
    • Capacidade calculada:
      • é a relação entre o tempo disponível (TD), a utilização do tempo disponível (U) do centro de trabalho e a eficiência obtida no centro de trabalho (E): TD x U x E (resultado em horas padrão).
    • Utilização e eficiência:
      • A utilização é a relação entre o tempo em que o centro de trabalho está ativo e o tempo em que ele está disponível.
      • Eficiência é a relação entre as horas padrão de trabalho produzido e as horas efetivamente trabalhadas.
    • Capacidade medida ou demonstrada:
      • Capacidade média dos períodos anteriores. Calculada utilizando as informações registradas nos períodos anteriores.
4) Um centro de trabalho consiste em três máquinas, cada uma trabalhando 16 horas por dia, cinco dias por semana. Qual é o tempo disponível semanal?
  • Resposta:
    • Tempo disponível = 3 máquinas . 16 horas/dia . 5 dias/semana = 240 horas/semana
5) O centro de trabalho do problema anterior é utilizado 75% do tempo. Quais são as horas por semana efetivamente trabalhadas?
  • Resposta:
    • 0,75 . 240 horas/semana = 180 horas/semana
6) Se a eficiência do centro de trabalho do problema 1 é 115%, qual a capacidade calculada do centro de trabalho?
  • Resposta:
    • Eficiência
      • 1,15 . 180 = 207 horas de trabalho produzido
    • Capacidade calculada = Tempo disponível x Utilização x Eficiência = 240 horas/semana x 75% x 115% = 207 horas/semana
7) Um centro de trabalho que consiste em sete máquinas é operado 16 horas por dia, cinco dias por semana. A utilização é de 80% e a eficiência é de 110%. Qual é a capacidade calculada semanal em horas padrão?
  • Resposta:
    • Tempo disponível = 7 máquinas . 16 horas/dia . 5 dias/semana = 560 horas/semana
    • Utilização = 80% . 560 horas/semana = 448 horas/semana
    • Eficiência = 110% . 448 horas/semana = 492,8 horas/semana
8) Um centro de trabalho consiste em três máquinas que trabalham oito horas por dia, cinco dias por semana. Se a utilização é de 75% e a eficiência de 125%, qual é a capacidade calculada do centro de trabalho?
  • Resposta:
    • Tempo disponível = 3 máquinas . 8 horas/dia . 5 dias/semana = 120 horas/semana
    • Utilização = 0,75 . 120 horas/semana = 90 horas/semana
    • Eficiência = Capacidade = 125% . 90 horas/semana = 112,5 horas/semana
9) Quantas horas-padrão são necessárias para executar um pedido de 500 peças, se o tempo de preparação é de 2 horas e o tempo de execução é de 0,15 hora por peça? Quantas horas efetivas são necessárias no centro de trabalho se a eficiência é de 120% e a utilização é de 75%?
  • Resposta:
    • Tempo padrão = tempo de preparação + tempo de operação = 2 horas + 0,15 hora/peça . 500 peças = 2 horas + 75 horas = 77 horas
    • Tempo real = capacidade exigida / (utilização . eficiência)
      • Tempo real = 77 horas / (1,20 . 0,75) = 85,555 horas
Lucas T R Freitas

segunda-feira, 14 de setembro de 2015

Administração de Materiais e Estoques - 14/09/2015

Administração de Materiais e Estoques - 14/09/2015

Correção de uma questão da lista de exercícios simulado

Questão da lista simulada
Ef = 150
Plano de Produção = Demanda - Estoque inicial + Estoque Final
PP = 920 - 270 + 150 = 800
Plano de produção / Períodos = 800 / 4 = 200

Trimestre                     0   /   1    /   2   /   3   /   4   /   Total
Previsão                            / 270 / 300 / 200 / 200 / 920
Estoque Disponível   270 / 250 / 150 / 150 / 150 /
Plano de Produção           / 200 / 200 / 200 / 200

Ef1 = 200 + 270 - 220 = 250
Ef2 = 200 + 250 - 300 = 150
Ef3 = 150 - 200 + 200 = 150
Ef4 = 150 - 200 + 200 = 150

Plano de Produção = Master Production Schedule (MPS)

Master Production Schedule
X
Trimestre                     0   /   1    /   2   /   3   /   4   /   Total
Previsão                            / 120 / 180 / 100 / 120 / 520
Estoque Disponível   120 /     0 /   20 /     0 /     0 /
Plano de Produção           /     0 / 200 /   80 / 120

Ef1x = 0 + 120 - 120 = 0
Ef2x = 200 + 0 - 180 = 20
Ef3x = 20 - 100 + 80 = 0
Ef4x = 0 - 120 + 120 = 0

Y
Trimestre                     0   /   1    /   2   /   3   /   4   /   Total
Previsão                            / 100 / 120 / 100 /   80 / 400
Estoque Disponível   150 / 250 / 130 / 150 / 150 /
Plano de Produção           / 200 /     0 / 120 / 80

Ef1y = 150 - 100 + 200 = 250
Ef2y = 250 + 0 - 120 = 130
Ef3y = 130 - 100 + 120 = 150
Ef4y = 150 - 80 + 80 = 150

Dicas para a prova
  • Estratégia de Acompanhamento
    • Acompanhamento
    • Quando necessário
    • Somente em lotes
Lucas T R Freitas

sexta-feira, 4 de setembro de 2015

Administração de Materiais e Estoques - 04/09/2015

Administração de Materiais e Estoques - 04/09/2015

Professor apresentou slides no sharepoint: "Mensuração da Capacidade"

Produção
  • Demanda
  • Estoque
    • Make to stock - empurrada
    • Make to order - puxada
  • Estratégias
    • Estratégia de Nivelamento
    • Estratégia de acompanhamento
    • Estratégia de subcontratação
  • Plano de Produção = Demanda - Estoque inicial + Estoque final
  • Estoque final = Plano de Produção + Estoque inicial - Demanda
CRP - Plano de Capacidade de Produção
  • Tempo
  • Utilização
  • Eficiência
Equações
  1. Tempo disponível = Máquinas x dias x horas
  2. Utilização = horas efetivas / horas disponíveis
  3. Eficiência = horas de trabalho produzido / horas efetivas
    • Eficácia á alcançar o resultado específico (meta).
    • Eficiência é a melhor utilização dos recursos disponíveis.
  4. Capacidade Calculada = Tempo disponível x Utilização x Eficiência
  5. Capacidade demonstrada = (CP1 + CP2 + CPu) / u
  6. Tempo padrão = (Tempo de preparação) + (Tempo de operação)
    • Tempo real = Capacidade exigida / (Eficiência x utilização)
Lista de exercícios 5 - Exercício CRP (Capacity Requirements Planning - Plano de Requerimento de Capacidade)
  1. O que é planejamento da capacidade?
  2. Quais os insumos necessários para o processo de CRP?
  3. Defina:
    • Capacidade disponível
    • Capacidade calculada
    • Utilização e eficiência
    • Capacidade medida ou demonstrada
  4. Um centro de trabalho consiste em três máquinas, cada uma trabalhando 16 horas por dia, cinco dias por semana. Qual é o tempo disponível semanal?
  5. O centro de trabalho do problema anterior é utilizado 75% do tempo. Quais são as horas por semana efetivamente trabalhadas?
  6. Se a eficiência do centro de trabalho do problema 1 é 115%, qual a capacidade calculada do centro de trabalho?
  7. Um centro de trabalho que consiste em sete máquinas é operado 16 horas por dia, cinco dias por semana. A utilização é de 80% e a eficiência é de 110%. Qual é a capacidade calculada semanal em horas padrão?
  8. Um centro de trabalho consiste em três máquinas que trabalham oito horas por dia, cinco dias por semana. Se a utilização é de 75% e a eficiência de 125%, qual é a capacidade calculada do centro de trabalho?
  9. Quantas horas-padrão são necessárias para executar um pedido de 500 peças, se o tempo de preparação é de 2 horas e o tempo de execução é de 0,15 hora por peça? Quantas horas efetivas são necessárias no centro de trabalho se a eficiência é de 120% e a utilização é de 75%?
Lucas T R Freitas

segunda-feira, 31 de agosto de 2015

Administração de Materiais e Estoques - 31/08/2015

Administração de Materiais e Estoques - 31/08/2015

Correção da Lista de Exercícios Simulados ( Lista 4)
  1. Uma empresa quer desenvolver um plano de produção para uma família de produtos, utilizando a estratégia de nivelamento. O estoque inicial é de 130 unidades e espera-se uma redução para 10 unidades no final do plano. A Previsão de Demanda para os próximos 6 meses são: 100 - 120 - 130 - 140 - 150 e 80.
    Quanto a empresa deve produzir em cada período? Qual será o estoque final do período 5? Qual o somatório do estoque final do fim do plano?
    Observação: Todos os períodos possuem o mesmo número de dias

    Resposta:
    Usando a Estratégia de Nivelamento, o Plano de Produção será:
    Plano de Produção = (Somatório da Demanda - Estoque inicial + Estoque final) / número de períodos
    PP = (720 - 130 + 10) / 6 = 600 / 6 = 100

    Período                              0 /     1 /     2 /      3 /     4 /      5 /    6 / Total
    Previsão de Demanda          / 100 / 120 /  130 / 140 /  150 /  80 / 720
    Estoque                         130 / 130 / 110 /    80 /   40 /  -10 /   10 / 10
    Plano de Produção            0 / 100 / 100 /  100 / 100 / 100 / 100 / 600

    Estoque final = Estoque inicial - Previsão de Demanda + Produção
    Ef1 = 130 - 100 + 100 = 130
    Ef2 = 130 - 120 + 100 = 110
    Ef3 = 110 - 130 + 100 = 80
    Ef4 = 80 - 140 + 100 = 40
    Ef5 = 40 - 150 + 100 = -10
    Ef6 = -10 -80 + 100 = 10

    Logo, a empresa deve produzir 100 unidades em cada período. O estoque no período 5 será de -10 unidades. No fim do plano haverá 10 unidades no estoque, se toda a produção for entregue.
  2. No exercício acima, como você planejaria a produção sabendo que o produto está em declínio e está com alto grau de obsolescência. Qual seria a quantidade ideal de produção por período e qual o somatório de estoques finais do plano?

    Resposta:
    Se o produto está em declínio, a produção deve acompanhar a demanda; logo, deve-se utilizar a estratégia de acompanhamento.
    A quantidade ideal de produção por período é igual à demanda do período. E o somatório de estoques finais do plano deve ser igual a zero.

    Período                              0 /     1 /     2 /      3 /     4 /      5 /    6 / Total
    Previsão de Demanda          / 100 / 120 /  130 / 140 /  150 /   80 / 720
    Estoque                         130 /   30 /     0 /      0 /     0 /      0 /    0 / 0
    Plano de Produção            0 /     0 /   90 /  130 / 140 / 150 /   80 / 590

    Estoque final = Estoque inicial - Previsão de Demanda + Produção
    Ef1 = 130 - 100 + 0 = 30
    Ef2 = 30 - 120 + 90 = 0
    Ef3 = 0 -130 + 130 = 0
    Ef4 = 0 - 140 + 140 = 0
    Ef5 = 0 - 150 + 150 = 0
    Ef6 = 0 - 80 + 80 = 0
  3. A empresa UCL15 fabrica uma família de dois produtos X e Y. O plano de produção e o MPS são desenvolvidos em uma base trimestral. A previsão para o grupo de produtos é apresentada a seguir. O estoque inicial é de 270 unidades, e a empresa quer reduzí-la a 150 unidades até o final do ano. O produto Y está no último ano de sua produção, logo não haverá mais produção no ano seguinte e o nível final de seu estoque deverá ser zerado.

    Plano de Produção
    Trimestre                      0 /      1 /    2 /     3 /    4
    Previsão                           / 220 / 300 / 200 / 200
    Disponibilidade        270 /
    Plano de Produção       0 /

    Master Production Schedule
    Caixa X
    Trimestre                      0 /      1 /    2 /     3 /    4
    Previsão                           / 120 / 180 / 100 / 120
    Disponibilidade        120 /
    Plano de Produção       0 /

    Caixa Y
    Trimestre                      0 /      1 /    2 /     3 /    4
    Previsão                           / 100 / 120 / 100 /   80
    Disponibilidade               /
    Plano de Produção       0 /

    Quais as estratégias utilizadas? Qual a quantidade do estoque inicial para produção Y? Qual a quantidade de produção Y no período 3? Qual o somatório de estoque de X e Y no final do plano? Comente sobre a eficácia do plano.

    Resposta:
    Plano de Produção
    Para o Plano de Produção pode-se utilizar a estratégia de nivelamento.
    Plano de Produção = (Somatório da Previsão de Demanda - Estoque inicial + Estoque final) / Número de períodos
    PP = (920 - 270 + 150) / 4 = 800 / 4 = 200

    Trimestre                      0 /      1 /     2 /     3 /     4 / Total
    Previsão                           / 220 / 300 / 200 / 200 / 920
    Disponibilidade        270 / 250 / 150 / 150 / 150 / 150
    Plano de Produção       0 / 200 / 200 / 200 / 200 / 800

    Estoque final = Estoque inicial - Previsão de Demanda + Produção
    Ef1 = 270 - 220 + 200 = 250
    Ef2 = 250 - 300 + 200 = 150
    Ef3 = 150 - 200 + 200 = 150
    Ef4 = 150 - 200 + 200 = 150

    Master Production Schedule (MPS)
    Como o produto Y deverá ter o estoque zerado, então pode-se utilizar a estratégia de acompanhamento.
    Caixa X
    Trimestre                      0 /      1 /     2 /     3 /     4 / Total
    Previsão                           / 120 / 180 / 100 / 120 / 520
    Disponibilidade        120 / 200 / 150 / 150 / 150 / 150
    Plano de Produção       0 / 200 / 130 / 100 / 120 / 550

    Estoque final = Estoque inicial - Previsão de Demanda + Produção
    Ef1 = 120 - 120 + 200 = 200
    Ef2 = 200 - 180 + 130 = 150
    Ef3 = 150 - 100 + 100 = 150
    Ef4 = 150 - 120 + 120 = 150

    Caixa Y
    Trimestre                      0 /      1 /    2 /      3 /    4 / Total
    Previsão                           / 100 / 120 / 100 /   80 / 400
    Disponibilidade        150 /   50 /     0 /     0 /     0 / 0
    Plano de Produção          /     0 /   70 / 100 /   80 / 250

    Estoque final = Estoque inicial - Previsão de Demanda + Produção
    Ef1 = 150 - 100 + 0 = 50
    Ef2 = 50 - 120 + 70 = 0
    Ef3 = 0 - 100 + 100 = 0
    Ef4 = 0 - 80 + 80 = 0

    A quantidade do estoque inicial para a produção de Y é de 150 unidades.
    A quantidade de produção de Y no período 3 é de 100 unidades.
    O somatório do estoque de X e Y no final do plano é de 150 unidades.
    O plano atende ao que foi solicitado.
Lucas T R Freitas

P!nk - Try (Lyrics)